隨著國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展，光伏太陽能電池組件生產(chǎn)的封裝設(shè)備，其性能和配套性同國外的差距正逐步縮小,但在能耗、加熱系統(tǒng)溫度均勻性及設(shè)備智能化等方面還需要進一步優(yōu)化。今天介紹一系光伏層壓機電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)工作原理。

光伏層壓機導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)提高了太陽能光伏電池板層壓機加熱系統(tǒng)熱效率，達到節(jié)能、降低能耗、降低生產(chǎn)成本的目的。太陽能電池組件層壓機加熱系統(tǒng)由膨脹箱、加熱器、溫度傳感器、加熱功率控制器、PLC、熱油管路、熱油泵、封裝平臺和觸摸屏等9個部分組成。

太陽能電池組件層壓機加熱電加熱導(dǎo)熱油爐工作原理：

按下加熱按鈕 ,通過觸摸屏設(shè)定好封裝平臺工作溫度，系統(tǒng)以導(dǎo)熱油為載熱體，導(dǎo)熱油在加熱器中加熱。溫度傳感器分別位于加熱器的熱油管路的進口、出口及加熱板上，檢測溫度信號傳遞給PLC，并由加熱功率控制器對 溫度信號進行處理，控制加熱器功率；最后熱油經(jīng)過封裝平臺后再返回加熱器重新加熱，從而形成閉路循環(huán)。

當(dāng)太陽能層壓機工作時，首先接通電源啟動熱油泵電機，熱油泵開始工作，油壓到達0.4MPa,再接通電源，通過油加熱器對油管路和油箱中的工質(zhì)油進行加熱，由PID模塊和固態(tài)繼電器控制加熱功率，對加熱系統(tǒng)中的油進行循環(huán)加熱，溫度傳感器檢測工作臺出口、進口油管溫度，熱油流經(jīng)封裝平臺內(nèi)蛇形管路對工作臺進行加熱 ，然后熱油流回膨脹油箱和熱油泵循環(huán)加熱，等到工作臺溫度達到層壓工藝所需溫度時，可開始層壓工作。

歐能機械具有多年的加熱制冷設(shè)備生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)驗，其溫控精度和溫度均勻性進行了大量實驗。提高封裝平臺的溫度均勻性、提升太陽能電池組件的封裝質(zhì)量，很好的滿足了不同類型太陽能電池的封裝性能要求。