導(dǎo)熱油爐在長期使用后，爐內(nèi)可能出現(xiàn)積碳、結(jié)焦或腐蝕等問題，影響傳熱效率，甚至引發(fā)安全隱患，因此需要定期進(jìn)行導(dǎo)熱油爐內(nèi)檢步驟。本文將介紹導(dǎo)熱油爐內(nèi)檢環(huán)節(jié)，幫助操作人員更好地維護設(shè)備。

導(dǎo)熱油爐在高溫高壓環(huán)境下運行，長時間使用后，油品可能發(fā)生裂解、氧化，形成積碳或油泥，附著在爐管和換熱面上。這些沉積物不僅降低熱傳導(dǎo)效率，還會導(dǎo)致局部過熱，加速設(shè)備老化，嚴(yán)重時甚至可能引發(fā)火災(zāi)。嚴(yán)格執(zhí)行導(dǎo)熱油爐內(nèi)檢步驟，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免重大事故。

內(nèi)檢前必須確保設(shè)備完全停機，并等待油溫降至安全范圍（通常低于50℃）。隨后，排空爐內(nèi)導(dǎo)熱油，避免檢查時油蒸汽或殘留油液影響操作安全。

進(jìn)入爐膛后，重點檢查爐管、焊縫及彎頭部位是否有變形、裂紋或腐蝕。積碳和結(jié)焦是常見問題，可用專業(yè)工具刮取少量沉積物進(jìn)行分析，判斷油品劣化程度。

檢查循環(huán)泵的密封性，確保無泄漏；閥門應(yīng)開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象。同時，檢查壓力表、溫度傳感器等儀表是否準(zhǔn)確，避免因數(shù)據(jù)誤差導(dǎo)致誤判。

完成內(nèi)檢后，清理爐內(nèi)雜質(zhì)，重新注入合格導(dǎo)熱油，并逐步升溫試運行。觀察壓力、溫度是否穩(wěn)定，確認(rèn)無異常后再投入正常使用。